Ручная лазерная сварка

Компактная система ручной лазерной сварки SENZED 800 / 1200 / 1500 вт

Аппарат ручной лазерной сварки Weldment CZ
Что можно сварить лазером
Аппараты справляются с широким спектром металлов: нержавеющая и углеродистая сталь, алюминий, оцинковка и так далее. При мощности 1500 Вт можно соединять заготовки из стали толщиной 4-5 мм, а при увеличении мощности до 3000 Вт — работать с заготовками толщиной до 8-10 мм. Также лазер позволяет сваривать разнородные материалы, что делает технологию универсальной. Кроме этого, с помощью оборудования возможны ремонтные работы, например, по восстановлению деталей из алюминия без трещин и пор.
Сферы применения лазерной сварки
Машиностроение и автопром
В автомобильной отрасли лазерные аппараты используют для соединения кузовных элементов, тонколистовых деталей и каркасных конструкций. Швы получаются ровными и аккуратными, что снижает затраты на последующую обработку и делает конструкции надежными.
Производство мебели и декоративных конструкций
При создании металлических каркасов и дизайнерских изделий важна эстетика и аккуратность. Лазерный луч обеспечивает тонкий шов, который не требует дополнительной полировки. Это особенно актуально при работе с нержавеющей сталью и алюминием, где нужно сохранить внешний вид.
Рекламная индустрия
В рекламных конструкциях используют сложные металлические каркасы, которые должны быть одновременно легкими и прочными. Лазерная сварка позволяет быстро соединять тонкие профили и листовые материалы без перегрева металла и деформации его формы.
Производство оборудования
При создании медицинского, пищевого и другого оборудования предъявляются высокие требования к точности и чистоте. Аппараты лазерной сварки обеспечивают минимальное тепловое воздействие, что позволяет работать с чувствительными элементами, сохранять их свойства и исключать загрязнения.
Металлоконструкции и ремонт
При ремонте и производстве строительных конструкций лазер незаменим для работы с нержавейкой и углеродистой сталью, а также при сварке сложных узлов, где важен прочный, но аккуратный шов.
Преимущества ручного лазерного сварочного аппарата
Ручная лазерная сварка обеспечивает компаниям следующие плюсы:
- Быстрая скорость работы. Технология позволяет обрабатывать металл в 2-3 раза быстрее, чем при традиционных способах, что выгодно при серийном производстве, где каждая минута влияет на себестоимость изделия.
- Минимальное тепловое воздействие. В отличие от других видов сварки, лазер воздействует только на область шва. Это исключает коробление листов, образование прожогов и необходимость в выравнивании деталей.
- Высокое качество шва. Лазерная сварка формирует ровные и гладкие швы без наплывов. В большинстве случаев полученный результат не требует дополнительной механической или химической обработки, что экономит время на производстве.
- Универсальное применение. Лазер позволяет обрабатывать различные виды металлов с любой толщиной.
- Удобная конструкция. Легкая горелка весом менее 1 кг и автоматические настройки режимов позволяют работать часами без усталости. Обучение занимает всего несколько часов, а освоить основные функции может даже сотрудник без большого опыта.
Что входит в комплектацию
Покупая аппарат ручной лазерной сварки, предприниматели получают готовое решение «под ключ». В базовую комплектацию оборудования входят:
- Лазерный излучатель определенной мощности с ресурсом до 100 000 часов работы;
- Сварочный пистолет эргономичной формы с защитой от перегрева;
- Встроенная система охлаждения на водяной или воздушной основе;
- Программное обеспечение с предустановленными режимами;
- Панель управления с русифицированным интерфейсом;
- Автоподача проволоки;
- Защитные средства;
- Техническая документация.
Технические характеристики ручного лазерного сварочного аппарата
Мощность излучателя
Диапазон от 1000 до 3000 Вт позволяет подобрать решение под конкретные задачи: от тонколистовых материалов до массивных заготовок.
Глубина провара
1500 Вт обеспечивают сварку стали толщиной до 5 мм, а каждые дополнительные 500 Вт добавляют около 1 мм к глубине соединения.
Скорость работы
Современные аппараты достигают скорости до 20 м/мин, что критически важно для серийного производства.
Охлаждение
Водяное охлаждение зачастую выбирают для стационарных цехов, так как оно гарантирует стабильность при долгой работе. Воздушное решение актуально для мобильных задач.
Срок службы излучателя
Средний ресурс составляет до 100 000 часов — это позволяет использовать аппарат в течение многих лет без значительных затрат.
Вес сварочного пистолета
Небольшой вес горелки делает ее удобной при длительных операциях и снижает нагрузку на оператора.
Часто задаваемые вопросы
Сколько времени нужно на обучение персонала?
Как правило, достаточно 2-4 часов, чтобы сотрудник освоил базовые функции и приступил к работе. Для нормальной работы оператор должен знать, как правильно выбирать режим мощности, выставлять скорость перемещения луча и контролировать систему охлаждения.
Чем лазерная сварка лучше аргонодуговой?
Лазер позволяет быстрее выполнить работу и обеспечивает более чистый шов, который не нуждается в последующей обработке. Также оборудование не требует большого количества расходных материалов и снижает затраты на производство.
Как часто нужно менять кварцевое стекло?
Средний срок службы стекла составляет не менее 100-200 часов, после чего его нужно заменить. Это связано с тем, что в процессе работы на поверхности оседают копоть и микрочастицы металла, а также возникают микроцарапины от температурных нагрузок. Своевременная замена стекла обеспечивает стабильное качество сварки и продлевает срок службы всего оборудования.
Можно ли интегрировать аппарат в производственную линию?
Да, большинство моделей поддерживают ЧПУ и автоматизацию, что позволяет внедрять их в любые конвейерные процессы.