Аппараты плазменной резки (плазморезы)
Аппарат плазменной резки LGK-200 HD
Аппарат плазменной резки LGK-120 HD
Аппарат плазменной резки с ЧПУ LG-125HA
Аппарат плазменной резки LGK-200 IGBT
Аппарат плазменной резки LGK-120 IGBT
Аппарат плазменной резки LGK-63 IGBT
Аппарат плазменной резки (плазморез, плазменный резак или источники плазменной резки) – это устройство, которое используется для резки металла. Резка металла осуществляется с помощью плазменной струи, которая образуется в результате сильного нагрева воздуха. Плазморезы используются в машиностроении, судостроении, коммунальном хозяйстве, в различных областях промышленности, а также в бытовой сфере. Шов получается чистым и ровным, без наплывов и сколов.
Принцип действия плазмореза
Резка металла осуществляется с помощью плазменной струи, которая образуется в результате сильного нагрева воздуха. Плазморезы используются в машиностроении, судостроении, коммунальном хозяйстве, в различных областях промышленности, а также в бытовой сфере. Шов получается чистым и ровным, без наплывов и сколов.
Преимущества плазмореза
- Точность плазморезов. Аппараты плазменной резки обеспечивают исключительную точность, позволяя выполнять чистую и точную резку различных материалов. Высокоэнергетическая плазменная дуга обеспечивает узкую ширину пропила, что приводит к минимальным потерям материала и точному воспроизведению формы. Такой уровень точности обеспечивает высокое качество результатов и снижает потребность в дополнительных отделочных работах;
- Универсальность аппаратов плазменной резки. Одним из существенных преимуществ плазморезов является их универсальность. Аппараты плазменной резки могут резать широкий спектр материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь и медь. Независимо от того, работаете ли вы с тонкими листами или толстыми пластинами, плазморез легко справится с этой задачей. Эта универсальность делает его предпочтительным выбором для таких отраслей, как автомобильная, аэрокосмическая, строительная и металлообрабатывающая;
- Скорость и эффективность плазморезов. Аппараты плазменной резки известны своей исключительной скоростью и эффективностью. Интенсивное тепло, выделяемое плазменной дугой, обеспечивает высокую скорость резки, что значительно сокращает время производства. Повышение производительности приводит к экономии средств и сокращению сроков выполнения проектов. Кроме того, высокая скорость резки плазмореза сводит к минимуму зоны термического влияния, снижая риск деформации материала;
- Простота использования плазмореза. Современные аппараты плазменной резки разработаны с учетом удобства использования. Плазморезы часто имеют интуитивно понятное управление, автоматизированные функции и предварительно запрограммированные параметры резки, что делает их доступными даже для операторов с ограниченным опытом. Простота использования обеспечивает быструю настройку и сокращает время обучения, повышая общую производительность;
- Экономическая эффективность плазмореза. По сравнению с альтернативными методами резки аппараты плазменной резки предлагают экономически эффективные решения. Плазморезы устраняют необходимость в дорогостоящем инструменте или штампах, снижая первоначальные затраты. Кроме того, высокие скорости резания и минимальные потери материала приводят к снижению эксплуатационных расходов. Универсальность аппаратов плазменной резки позволяет использовать их в более широком диапазоне, максимально повышая их полезность и окупаемость инвестиций.
Недостатки аппаратов плазменной резки
- Дороговизна плазмореза. Одним из основных критерием при выборе аппарата плазменной резки являются стоимость. Плазморезы могут быть дорогостоящими, особенно для моделей высокого класса с расширенными функциями и возможностями. Однако важно учитывать долгосрочные выгоды и потенциальную экономию средств, связанные с повышением производительности и сокращением потерь материала;
- Обслуживание плазморезов. Станки плазменной резки требуют регулярного технического обслуживания для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Это включает в себя замену расходных материалов, таких как сопла, электроды и экраны, а также очистку и техническое обслуживание компонентов машины. Несмотря на то, что техническое обслуживание необходимо, его можно контролировать, если оно выполняется в соответствии с рекомендациями производителя;
- Ограниченный диапазон толщины. Хотя аппараты плазменной резки отлично справляются с резкой различных материалов, существует ограничение по толщине, с которой они могут эффективно работать. Для более толстых материалов может потребоваться несколько проходов или альтернативные методы резки. Крайне важно оценить ваши конкретные потребности в резке и убедиться, что плазморез может их удовлетворить;
- Безопасность. Плазменная резка связана с высокими температурами и образованием дыма, искр и ультрафиолетового излучения. Крайне важно соблюдать надлежащие протоколы безопасности, включая ношение соответствующих средств индивидуальной защиты (СИЗ) и работу в хорошо проветриваемых помещениях. Операторы должны пройти надлежащее обучение, чтобы свести к минимуму риск несчастных случаев или травм.
Почему стоит купить плазморез в ГК “Элемент”?
В ассортименте ГК “Элемент” представлены аппараты плазменной резки металла и других поверхностей китайского производства от компании LGK. Качество данных плазморезов не уступает аналогам, представленным на рынке сварочного оборудования в России.
В нашей компании вы можете получить не только профессиональную консультацию по интересующему вас оборудованию и наличию аппаратов плазменной резки, но и ощутить все преимущества клиентского сервиса. ГК “Элемент” осуществляет доставку оборудования и постгарантийное сервисное обслуживание.
Чтобы узнать подробную информацию об аппаратах плазменной резки, представленных в нашем ассортименте, вы можете позвонить по телефонам, указанным на сайте.
Часто ищут в разделе “Аппараты лазерной резки”
Часто задаваемые вопросы
Какова максимальная толщина и скорость резки аппарата плазменной резки?
Максимальная толщина резки плазмореза составляет 25,4 мм, а скорость резки составляет от 0 до 12 700 мм/мин. Эти значения могут варьироваться в зависимости от конкретной модели и мощности аппарата плазменной резки.
Каковы рекомендуемые требования к источнику питания плазмореза?
Для работы аппарата плазменной резки требуется трехфазное электропитание с напряжением 220 вольт и частотой 50-60 Гц. Очень важно убедиться, чтобы ваше предприятие могло обеспечить определенную потребляемую мощность, необходимую для оптимальной производительности плазмореза.
Какие типы материалов может эффективно резать аппарат плазменной резки?
Плазморез предназначен для резки широкого спектра материалов, включая сталь толщиной до 25 мм, нержавеющую сталь толщиной до 19 мм, алюминий толщиной до 12,7 мм, и другие цветные металлы, обычно используемые в различных отраслях промышленности.
Есть ли в плазморезе функции безопасности и какие?
Да, аппарат плазменной резки оснащен различными функциями безопасности для обеспечения безопасности оператора и рабочего места. Эти функции включают кнопки аварийной остановки, защитные блокировки, защиту от тепловой перегрузки и встроенные системы безопасности, соответствующие отраслевым стандартам.
Какие варианты технической поддержки и гарантии доступны?
Мы предоставляем всестороннюю техническую поддержку, включая руководство по установке, обучение работе с машиной и постоянную помощь. Кроме того, на аппарат плазменной резки распространяется гарантия от 1 до 3 лет.