Автоматическая высокоскоростная пакетоделательная машина CH-M450x2

Автоматическая высокоскоростная пакетоделательная машина CH-M450x2 – это программируемая промышленная техника непрерывного производства одновременно двумя потоками, предназначенная для массового выпуска полиэтиленовых пакетов типа «майка». Такие хозяйственные сумки с ручками идеально подходят для кратковременного хранения, домашнего использования, в бакалеях, в магазинах, в ресторанах, в розничной торговле, на кассе супермаркета. Они легко открываются, и их можно использовать для ношения любых вещей и продуктов.

Станок для производства пластиковых пакетов CH-M450x2 конструктивно совмещает на единой базе одновременно две рабочие полосы, что существенно повышает выход готовой продукции и экономит место в цеху. На ключевых этапах обработки исполнительные органы усилены тайваньской пневматикой AIRTAC. Так, в частности, станция разматывания рулонов удерживает раздающий вал с помощью двух пневматических цилиндров. Пленки сразу же проходят этап натяжения, где каждый вал системы изготовлен из нержавеющей стали и хромирован. Если материал уже имеет принт, то перед резкой фотоэлектрический датчик будет считывать цветную метку, и позиционирование будет точным. Вертикально подвижный нож на подпружиненном механизме нарезает полотно на отдельные заготовки, одновременно создавая дно предыдущего пакета с помощью термической сварки. 

Далее вал со щетками группирует пакеты небольшими партиями, так как вырезание ручек только в одном пакете неэкономично. Полученная партия захватывается и втягивается в зону высекания, где действует вертикальный штамповочный пресс на двух пневматических цилиндрах. Матрица с лезвиями вырезает ручки одновременно в двух параллельно поданных группах пакетов, после чего они перемещаются на приемный стол. Возвращаясь за очередной партией пакетов, захваты сбрасывают вырезанные отходы вниз между секциями.  

Оборудование по выпуску пластиковых пакетов CH-M450x2 оснащается программируемым логическим контроллером, который эффективно регулирует работу приводов. Температура сварки контролируется отдельным ПИД-регулятором. Данные программы заносятся рабочим через операционный модуль с цветным сенсорным экраном, рядом с ним есть аварийная кнопка.