Гидроабразивный станок с ЧПУ Sunrise (ALBA) waterjet

Гидроабразивная режущая установка «Sunrise waterjet» состоит из пяти основных частей: насос высокого давления (гидроусилитель, мультипликатор), установка цифрового программного управления, система компьютерного цифрового программного управления, автоматическая система подачи абразива, режущая (струйная) головка. На российском рынке данный производитель известен под брендом гидроабразивный станок ALBA.

На гидроабразивных установках ALBA используется комплектующие известных производителей производителей: серводвигатели YASKAWA , система приводов HIWIN, режущая гидроабразивная установка SUNRISE, ЧПУ Washing и программное обеспечкение MasterCam. Высокое качество комплектующих позволяет выполнять прецизионную резку практически любых материалов с компьютерным управлением, минимизируя риск ошибок (человеческого фактора). Достоинство технологии — отсутствие теплового и механического (деформирующего) воздействия. Физико-механические характеристики обрабатываемых материалов остаются без изменений.

Общая информация о станке «Sunrise waterjet»:

1. Установка обладает такими рабочими качествами как безопасность, эффективность, высокое давление, сбалансированность работы без колебаний.
   2. Следящий привод со встроенной шариковой винтовой парой высокой точности и направляющей, которые обеспечивают точность работы установки.
   3. Установка оборудована двойной защитой высокого и низкого давления, что обеспечивает надежность и безопасность станка во время его работы.
   4. Установка полностью укомплектована предохранительными устройствами, что обеспечивает защиту от повреждений основных компонентов оборудования.
   5. Автоматизированное проектирование CAD/автоматизированное производство CAM позволяет осуществлять резку любой сложной формы.
   6. Автоматическая система подачи абразива позволяет повысить эффективность работы и уровень качества обрабатываемой продукции, облегчает интенсивность работы оператора, повышает безопасность оператора, заменяет традиционный метод добавки абразива на траверсу, что очень важно для продления технического ресурса станка. Насос высокого давления ALBA CUX400:

• Система сверхвысокого давления – это сердце установок гидроабразивной резки, которое получает давление фильтрованной воды от 300 до 4000 Мпа (45000psi—60000psi).
• Наша система сверхвысокого давления спроектирована американскими конструкторами и изготовлена в соответствии с международными стандартами.
• Применяемые импортируемые сенсорные датчики известных производителей контролируют проблемы, такие как повреждения привода штока, утечка масла через сальники и другие дефекты, контролируемые датчиками. Это обеспечивает устойчивую стабильную работу.
• Насос оборудован двойной защитой системы высокого и низкого давления, а также защитой от перегрева.
• Насос может использоваться в течение 24 часов в сутки.
• Важнейшие части – такие как плунжер (поршень), сальники и т.п., импортируются из США. Таким образом, эффективность резки очень высокая, что позволяет получать продукцию передового международного уровня.

Интенсифер (Усилитель ВД и рессивер):

Установка гидроабразивной резки:

• Загрузка и разгрузка заготовок осуществляется с 3-х сторон. Это решает проблему портальных машин, на которых загрузка и разгрузка материала происходит с 3-х сторон и имеются ограничения по размеру заготовок.
• Возможность располагать заготовки больших размеров на рабочий стол преимущество консольных установок, т.е. это позволяет раскраивать листы, которые имеют большие габариты, чем рабочий стол.
• В течении процесса резки нет проблем, связанных с синхронизацией шарико-винтовых пар, расположенных на различных сторонах портала, что может вызвать поломку машины и не обеспечит точность резки при перекосе портала.
• Применяемые высококачественная система сервоприводов, шарико-винтовая пара и направляющие ведущих мировых брендов.
• Ось Х используется винт с диаметром 50 мм, что обеспечивает устойчивую работу перемещения консоли.
• Установки оснащены высококачественным пылезащитным оборудованием. Пылезащитное оборудование увеличивает срок службы установки более чем в 3 раза, по сравнению с обычными установкам.
• Применяется планировка установки, когда рабочих стол расположен отдельно от консоли. Это положительно влияет на качество и точность резки, т.к. отсутствуют колебания от воды.

• Направляющие защищены кожухом из нержавеющей стали.

Автоматическая система подачи абразива:

• Обеспечивает функцию хранения абразива для установки гидроабразивной резки.
• Индикатор подачи и сигнальная лампа (опция) сообщает оператору, когда нужно добавить абразив в бункер.
• Емкость бункера обеспечивает постоянную подачу абразива в течение 500 — 800 минут резки.
• С новой абразивной колбой удобно регулировать подачи абразива.
• Простая в управлении, надежная в работе, необслуживаемая.

Шкаф управления с установленной 3-х осевой системой ЧПУ:

Характеристики стойки управления:

• Жидкокристаллический монитор 8 дюймов.
• Регулировка параметрами резки может осуществляться во время резки.
• Укомплектован адаптивным PLC контроллером SIEMENS, который имеет высочайшую надежность, более высокую помехоустойчивость, более простой по техническому обслуживанию
• Через СОМ-порт, USB выход и ПК информация передается напрямую в стойку управления.
• С помощью ручного переносного пульта управления оператор может управлять осями X, Y, Z в стороне от стойки управления

CAM программное обеспечение:

• Совместимо со многими форматами чертежных программных обеспечений, таких как ASC, IGS, DXF, DWG, STL, NFL, PRT, STEP и т.д.
• Имеется функцию автоматической компенсации радиуса резки.
• Автоматическое распределение линий врезки.
• Автоматически вычисляет длину линии резки
• Automatic calculates the length of cut line.
• Автоматическая раскладка деталей на листе (Оптимизация отходов – экономия материала)

Интерфейс автоматической раскладки.

Конструктивные особенности

• Точность работы обеспечивает следящий привод с шариковой винтовой парой высокой точности.
• Безопасность и надежность обеспечивается двойной защитой низкого и высокого давлений.
• Защита от повреждений оборудования обеспечивается предохранительными устройствами.
• Резка любой формы обспечивается автоматизированным проектированием CAD/автоматизированным производством CAM.
• Качество и эффективность обеспечивает система подачи абразива, заменяещая подачу абразива на траверсу