Станки гидроабразивной резки
)
Гидроабразивная установка для резки взрывоопасных заготовок
)
Гидроабразивный станок с ЧПУ APW
)
Гидроабразивный станок с ЧПУ Dardi
)
Гидроабразивный станок с ЧПУ FEDJET WaterJet (G Series)
)
Гидроабразивный станок с ЧПУ Head
)
Гидроабразивный станок с ЧПУ Sunrise (ALBA) waterjet
)
Гидроабразивный станок с ЧПУ TeenKing (TK-Trump)
)
Гидроабразивный станок с ЧПУ Wonlean
)
Гидроабразивный станок с ЧПУ YC Waterjet
)
Гидроабразивный станок с ЧПУ Yongda
)
Гидроабразивный станок с ЧПУ закрытого типа FEDJET WaterJet
)
Роботизированная гидроабразивная режущая система
Полезные советы по обслуживанию и уходом за гидроабразивным станком:
- В случае необходимости замены каких-либо частей или деталей установок гидроабразивной резки следует приобретать только детали надежных проверенных производителей. Проверенные и качественные детали Вы можете заказать у ГК «Элемент».
- Рекомендуется периодически производить резервное копирование данных системы ЧПУ, чтобы в случае необходимости была возможность их полного восстановления.
- В ситуации, когда оператор самостоятельно не может выявить причину возникшего при эксплуатации сбоя, следует связаться со специалистами компании, поставившей станок, или с производителем.
- О необходимости технического осмотра клапана говорит достаточно сильное его нагревание, т.к. повышение температуры свидетельствует о невысоком уплотнении клапана.
- В целях предотвращения утечки при соединении стальных труб винтовую резьбу на них следует сделать на три нарезки выше прокладки.
- Когда не представляется возможным определить неисправность, можно сделать следующее: выполнить демонтаж цилиндра ВД и той части, в которой находится вода; открыть масляный насос; определить локализацию повреждения, пронаблюдав за масляным цилиндром.
- Для определения нормальной работы перепускного клапана необходимо после нормального запуска нажать и удерживать кнопку «Пуск». Произойдет остановка устройства, но при этом будет достигнуто максимальное давление. Если датчик давления масла покажет реально достигнутое во время эксплуатации давление, то перепускной клапан работает нормально.
- После технического обслуживания нагнетателя при первом его включении рекомендуется медленно поднимать давление до рабочего уровня в целях защиты оборудования.
- При установке следует смазать уплотнительные кольца в нагнетателе.
- Рекомендуется смазывать все соединения.
- Чтобы не повредить сопло при его установке, запрещается сильно затягивать винт.
- С периодичностью в 2-3 дня рекомендуется слегка ослаблять соединения в цилиндрах ВД и НД во избежание их застревания.
- Появление ошибки «ID=20» в ПО NEWCAM говорит об ошибке программы, для исправления которой требуется переустановка.
- Перед каждым запуском оборудования следует проверять все части и детали станка, связанные с электричеством и водой.
- Запрещено эксплуатировать оборудование при температуре окружающей среды от 0°С и ниже, т.к. в этом случае есть угроза замерзания отдельных частей и узлов машины.
- Эталонным расстоянием между обрабатываемым материалом и режущей головкой считается дистанция 3-5 мм.
- При срабатывании любого сигнального устройства происходит автоматическое запирание резервуара с высоким давлением.
- Если была найдена бракованная деталь, следует сообщить ее заводской номер, продолжительность использования и указать признаки неисправности.
- Уменьшение давления на нагнетателе способно заметно продлить срок службы уплотнительных колец.
- Срок службы оборудования и эффективность резки можно повысить путем постоянного контроля за давлением.
- Уменьшать давление рекомендуется при резке хрупких материалов, например, стекла.
- В случае частого использования USB-интерфейса ЧПУ рекомендуется использовать дополнительный USB-кабель, чтобы избежать повреждения самого интерфейса.
- Чтобы не допустить вспучивание при резке тонких материалов, рекомендуется использовать специальный сотовый настил, который Вы можете приобрести, обратившись в нашу компанию.
Реализованные проекты